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回轉(zhuǎn)式往復(fù)清污機(jī)制造注意事項(xiàng)有哪些?
回轉(zhuǎn)式往復(fù)清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行:施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。那么回轉(zhuǎn)式往復(fù)清污機(jī)制造注意事項(xiàng)有哪些呢?
清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量,收縮量f=1mm/m,結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接,其校正可采用液壓校正機(jī)校正,使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后,對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口,以利于安裝焊接。
拼裝:拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí),要嚴(yán)格控制形位誤差。即:翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后,即可點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊,其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。
焊接:埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時(shí),主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,手工焊接時(shí),應(yīng)采用合適的工藝參數(shù),運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,表面波紋必須均勻;結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑,直線焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)凹坑。
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